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淺析電動(dòng)閘閥與電動(dòng)截止閥的區(qū)別
[ 2017-09-29 ]
電動(dòng)閘閥和電動(dòng)截止閥是兩種最常用的關(guān)斷用閥門(mén)。
它們的主要區(qū)別有幾種：結(jié)構(gòu)不同，密封不同，流阻不同，流向不同，行程不同，維護(hù)流程不同。下面我們就從以上幾個(gè)方面來(lái)詳細(xì)的來(lái)解釋一下到底有什么不同。
1、結(jié)構(gòu)不同。電動(dòng)閘閥比截止閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，高度尺寸較大，從外形來(lái)看閘閥比截止閥短而高，特別是明桿閘閥需要較高的高度空間，這在安裝空間有限的情況下選型要注意的。
2、密封面不同。閘閥在開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦，因而密封面容易磨損，特別是在閥門(mén)處于接近關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，閥芯前后壓差很大，密封面磨損就更為嚴(yán)重；
而電動(dòng)截止閥的閥瓣一旦處于開(kāi)啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間，就不再接觸，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，但是介質(zhì)如果含有固體顆粒，容易損壞密封面。
電動(dòng)閘閥密封面有一定的自密封能力，它的閥芯靠介質(zhì)壓力緊緊地與閥座密封面接觸，達(dá)到嚴(yán)密不漏。 楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度，當(dāng)強(qiáng)制關(guān)閉過(guò)量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以，高溫、高壓楔形閘閥，在結(jié)構(gòu)上都采取了一定的防止閥芯卡死的措施。
截止閥的密封面，必須施以強(qiáng)制力關(guān)閉的閥門(mén)才能達(dá)到密封，在同樣口徑、工作壓力和一樣的驅(qū)動(dòng)裝置下，截止閥的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩為閘閥的2.5~3.5倍。這一點(diǎn)在進(jìn)行電動(dòng)閥門(mén)的轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)調(diào)整時(shí)，應(yīng)加以注意。
截止閥的密封面，只有在完全關(guān)閉時(shí)才相互接觸，強(qiáng)制關(guān)閉的閥芯與密封面的相對(duì)滑移量很小，因而密封面的磨損也很小。而截止閥密封面的磨損，多數(shù)是由于閥芯與密封面之前有雜物，或者是由于關(guān)閉狀態(tài)的不嚴(yán)密，引起介質(zhì)的高速?zèng)_刷所致。
3、流阻不同。閘閥在全開(kāi)時(shí)整個(gè)流道直通，此時(shí)介質(zhì)的運(yùn)行的壓力損失最小，與截止閥相比較，它的主要優(yōu)點(diǎn)是流體流動(dòng)阻力小，普通閘閥的流動(dòng)阻力系數(shù)約為0.08~0.12，而普通截止閥的阻力系數(shù)約為3.5~4.5。開(kāi)啟關(guān)閉力小。電動(dòng)閘閥通常適用于，不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開(kāi)或全閉的工況，不適合調(diào)節(jié)、節(jié)流使用。而截止閥在整個(gè)行程中的流阻都很大，不平衡力大，所需的驅(qū)動(dòng)力或力矩也相應(yīng)地要大很多。但它很適合用作流體的調(diào)節(jié)、節(jié)流。
對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì)，閘板在局部開(kāi)啟狀況下，可以引起閥門(mén)的振動(dòng)，而振動(dòng)，又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流，會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。
4、流向不同。截止閥在安裝時(shí)，介質(zhì)可以從閥芯的下方進(jìn)入和從上方進(jìn)入兩種方式。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)盤(pán)根不受壓力，可以延長(zhǎng)盤(pán)根的使用壽命，并可以在閥前管道承壓的情況下，進(jìn)行更換盤(pán)根的工作。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的缺點(diǎn)是閥門(mén)的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩較大，約為上方進(jìn)入的1.05~1.08倍，閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。為此，介質(zhì)從下方進(jìn)入方式，一般只適用于小口徑截止閥(DN50以下)，DN200以上的截止閥都選用介質(zhì)從上方流入的方式。電動(dòng)截止閥一般是采用介質(zhì)從上方進(jìn)入的方式。介質(zhì)從上方進(jìn)入方式的缺點(diǎn)正好與下方進(jìn)入方式相反。而閘閥的流向，從兩方進(jìn)入效果都一樣。
截止閥與閘閥相比較，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能好，制造維修方便；缺點(diǎn)是液體阻力大，開(kāi)啟與關(guān)閉力大。
5、行程不同。電動(dòng)閘閥的行程比截止閥的要大。
6、維護(hù)流程不同。閘閥的維修，不適合在現(xiàn)場(chǎng)管道上進(jìn)行，而 大部分截止閥的閥座和閥瓣，可以在線更換，無(wú)需把整個(gè)閥門(mén)，從管線上拆下來(lái)，這對(duì)于閥門(mén)和管線焊接成一體的場(chǎng)合，是很適合的。
當(dāng)然，電動(dòng)閘閥與電動(dòng)截止閥的區(qū)別還不止這幾種，在選型和使用中我們要很好地區(qū)分它們的異同，才能避免出錯(cuò)。截止閥和閘閥的應(yīng)用范圍是根據(jù)其特點(diǎn)決定的。在較小的通道中，當(dāng)要求有較好的關(guān)斷密封性時(shí)，多采用截止閥；在蒸汽管道和大直徑的給水管道中，由于流體阻力一般要求較小，則采用閘閥。
它們的主要區(qū)別有幾種：結(jié)構(gòu)不同，密封不同，流阻不同，流向不同，行程不同，維護(hù)流程不同。下面我們就從以上幾個(gè)方面來(lái)詳細(xì)的來(lái)解釋一下到底有什么不同。
1、結(jié)構(gòu)不同。電動(dòng)閘閥比截止閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，高度尺寸較大，從外形來(lái)看閘閥比截止閥短而高，特別是明桿閘閥需要較高的高度空間，這在安裝空間有限的情況下選型要注意的。
2、密封面不同。閘閥在開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦，因而密封面容易磨損，特別是在閥門(mén)處于接近關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，閥芯前后壓差很大，密封面磨損就更為嚴(yán)重；
而電動(dòng)截止閥的閥瓣一旦處于開(kāi)啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間，就不再接觸，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，但是介質(zhì)如果含有固體顆粒，容易損壞密封面。
電動(dòng)閘閥密封面有一定的自密封能力，它的閥芯靠介質(zhì)壓力緊緊地與閥座密封面接觸，達(dá)到嚴(yán)密不漏。 楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度，當(dāng)強(qiáng)制關(guān)閉過(guò)量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以，高溫、高壓楔形閘閥，在結(jié)構(gòu)上都采取了一定的防止閥芯卡死的措施。
截止閥的密封面，必須施以強(qiáng)制力關(guān)閉的閥門(mén)才能達(dá)到密封，在同樣口徑、工作壓力和一樣的驅(qū)動(dòng)裝置下，截止閥的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩為閘閥的2.5~3.5倍。這一點(diǎn)在進(jìn)行電動(dòng)閥門(mén)的轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)調(diào)整時(shí)，應(yīng)加以注意。
截止閥的密封面，只有在完全關(guān)閉時(shí)才相互接觸，強(qiáng)制關(guān)閉的閥芯與密封面的相對(duì)滑移量很小，因而密封面的磨損也很小。而截止閥密封面的磨損，多數(shù)是由于閥芯與密封面之前有雜物，或者是由于關(guān)閉狀態(tài)的不嚴(yán)密，引起介質(zhì)的高速?zèng)_刷所致。
3、流阻不同。閘閥在全開(kāi)時(shí)整個(gè)流道直通，此時(shí)介質(zhì)的運(yùn)行的壓力損失最小，與截止閥相比較，它的主要優(yōu)點(diǎn)是流體流動(dòng)阻力小，普通閘閥的流動(dòng)阻力系數(shù)約為0.08~0.12，而普通截止閥的阻力系數(shù)約為3.5~4.5。開(kāi)啟關(guān)閉力小。電動(dòng)閘閥通常適用于，不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開(kāi)或全閉的工況，不適合調(diào)節(jié)、節(jié)流使用。而截止閥在整個(gè)行程中的流阻都很大，不平衡力大，所需的驅(qū)動(dòng)力或力矩也相應(yīng)地要大很多。但它很適合用作流體的調(diào)節(jié)、節(jié)流。
對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì)，閘板在局部開(kāi)啟狀況下，可以引起閥門(mén)的振動(dòng)，而振動(dòng)，又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流，會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。
4、流向不同。截止閥在安裝時(shí)，介質(zhì)可以從閥芯的下方進(jìn)入和從上方進(jìn)入兩種方式。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)盤(pán)根不受壓力，可以延長(zhǎng)盤(pán)根的使用壽命，并可以在閥前管道承壓的情況下，進(jìn)行更換盤(pán)根的工作。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的缺點(diǎn)是閥門(mén)的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩較大，約為上方進(jìn)入的1.05~1.08倍，閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。為此，介質(zhì)從下方進(jìn)入方式，一般只適用于小口徑截止閥(DN50以下)，DN200以上的截止閥都選用介質(zhì)從上方流入的方式。電動(dòng)截止閥一般是采用介質(zhì)從上方進(jìn)入的方式。介質(zhì)從上方進(jìn)入方式的缺點(diǎn)正好與下方進(jìn)入方式相反。而閘閥的流向，從兩方進(jìn)入效果都一樣。
截止閥與閘閥相比較，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能好，制造維修方便；缺點(diǎn)是液體阻力大，開(kāi)啟與關(guān)閉力大。
5、行程不同。電動(dòng)閘閥的行程比截止閥的要大。
6、維護(hù)流程不同。閘閥的維修，不適合在現(xiàn)場(chǎng)管道上進(jìn)行，而 大部分截止閥的閥座和閥瓣，可以在線更換，無(wú)需把整個(gè)閥門(mén)，從管線上拆下來(lái)，這對(duì)于閥門(mén)和管線焊接成一體的場(chǎng)合，是很適合的。
當(dāng)然，電動(dòng)閘閥與電動(dòng)截止閥的區(qū)別還不止這幾種，在選型和使用中我們要很好地區(qū)分它們的異同，才能避免出錯(cuò)。截止閥和閘閥的應(yīng)用范圍是根據(jù)其特點(diǎn)決定的。在較小的通道中，當(dāng)要求有較好的關(guān)斷密封性時(shí)，多采用截止閥；在蒸汽管道和大直徑的給水管道中，由于流體阻力一般要求較小，則采用閘閥。
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